У раду дизалица, нечистоће могу имати катастрофалне ефекте који могу довести до несрећа и утицати на ефикасност рада. Због тога је кључно да оператери обрате пажњу на утицај нечистоћа на рад дизалице.
Једна од главних брига у вези са нечистоћама у раду дизалица је утицај на структурни интегритет опреме. Материјали за дизалице треба да имају специфична својства као што су чврстоћа, дуктилност и отпорност на лом и деформацију. Када су присутне нечистоће, оне могу негативно утицати на структурна својства дизалице, што доводи до замора материјала, смањене чврстоће и на крају могућности катастрофалног квара. Чак и мање нечистоће попут рђе и прљавштине могу утицати на опрему јер доводе до деградације током времена услед корозије.
Други ефекат нечистоћа на рад дизалица је на систем подмазивања.Компоненте краназахтевају правилно и често подмазивање како би се обезбедио несметан рад и спречило хабање машине. Али нечистоће у систему за подмазивање могу утицати на ефикасност уља, што доводи до повећаног трења, прегревања и евентуалног оштећења система дизалице. Ово може довести до значајног застоја, трошкова одржавања и смањене продуктивности.
Присуство нечистоћа у животној средини такође може утицати на рад дизалица. На пример, страни материјали попут прашине, крхотина и честица у ваздуху могу зачепити довод ваздуха или филтере дизалице, што доводи до смањеног протока ваздуха у мотор. Ово омета перформансе мотора и утиче на рад крана, узрокујући штету другим системима и смањену продуктивност.
У закључку, оперативци би требало да озбиљно схвате нечистоће и да их редовно одржавајумостна дизалицаопрема. На тај начин могу да идентификују и поправе све нечистоће у опреми, обезбеђујући несметан рад и повећану продуктивност. Одржавање повољног радног окружења, обезбеђивање редовних инспекција и одржавања и будност да се идентификују нечистоће могу спречити несреће са дизалицом и максимизирати животни век опреме.
